Filtersystemekspert

11 års produktionserfaring
Side-Banner

VVTF Præcision Mikroporøs patronfilter Udskiftning af ultrafiltreringsmembraner

Kort beskrivelse:

Filterelement: UHMWPE/PA/PTFE -pulver sintret patron eller SS304/SS316L/Titanium pulver sintret patron. Selvrensende metode: Back-blowing/back-flushing. Når urenheder akkumuleres på den ydre overflade af filterpatronen (tryk eller tid når den indstillede værdi), sender PLC et signal om at stoppe fodring, udladning og bagudvikling eller bagfra for at fjerne urenhederne. Patron kan genbruges og er et omkostningseffektivt alternativ til ultrafiltreringsmembraner.

Filtreringsvurdering: 0,1-100 μm. Filtreringsområde: 5-100 m2. Især velegnet til: forhold med højt faststofindhold, en stor mængde filterkage og et højt krav til tørhed i filterkage.


Produktdetaljer

Indledning

Vithy® VVTF Precision Microporous Cartridge -filter anvender sintret UHMWPE (PA/PTFE/SS304/SS316L/Titanium) filterpatron som filterelement, med tynde og buede porer, der effektivt fanger faste partikler over 0,1 mikron, hvilket resulterer i et klart filtrat. Oprindeligt kan kun et minimalt antal partikler passere gennem filterpatronen, når den filtreres under 0,1 mikron. Når der dannes et tyndt filterkagelag, bliver filtratet hurtigt klart.

Sammenlignet med skummet plast giver den mikroporøse patron overlegen stivhed og minimal deformation under spænding og tryk, især når temperaturen forbliver inden for et acceptabelt interval (SS304/SS316L kan modstå høje temperaturer). Filterkagen på den ydre overflade af patronen løsrives let gennem ryggen med trykluft, selv til viskøs kage. For filtre, der bruger et kludmedium, er det udfordrende at løsne kagen ved hjælp af almindelige metoder såsom selvvægt, vibrationer og bagudblæsning, medmindre den metode, der er tilbageblæsende filterkage i den nederste resterende væske, anvendes. Derfor løser den mikroporøse patron spørgsmålet om at løsne viskøs filterkage, der tilbyder en simpel operation og en kompakt, ukompliceret udstyrsstruktur. Efter at have bagudblæsning af filterkagen med trykluft udvises højhastighedsluft endvidere fra porerne ved anvendelse af dens kinetiske energi til at tvinge faste partikler, der er opfanget under filtrering, der skal udledes. Følgelig bliver kageafvikling og regenerering af patroner praktisk, hvilket reducerer arbejdsintensiteten for operatører.

Den mikroporøse UHMWPE /PA /PTFE -filterpatron udviser fremragende kemisk resistens, der er i stand til at modstå syre, alkali, aldehyd, alifatiske kulbrinter, radioaktiv stråling og andre stoffer. Det kan også modstå ester ketoner, ethere og organiske opløsningsmidler under 80 ° C (PA 110 ° C, PTFE 160 ° C). På den anden side kan filteret med SS304/SS316L -patron modstå temperaturer op til 600 ° C.

Dette filter er især velegnet til præcisions -flydende filtreringsapplikationer med høje faste stofindhold og strenge krav til tørhed i filterkage. Den mikroporøse UHMWPE/PA/PTFE/SS304/SS316L/Titanium-filterpatron, der indeholder ekstraordinære kemiske egenskaber, kan gennemgå flere tilbageblæsende eller tilbagevendende processer, hvilket reducerer de samlede brugsomkostninger betydeligt.

Driftsprincip

Vithy® VVTF Precision Microporous patronfilter består af flere porøse patroner lukket i en forseglet beholder. Under præfiltrering pumpes opslæmningen ind i filteret. Den flydende fase af opslæmningen passerer gennem filterpatronen udefra til indersiden og opsamles og udledes ved filtratudløbet. Inden filterkagen dannes, returneres det udledte filtrat til gylleindløbet til cirkulerende filtrering, indtil de krævede filtreringskrav er opfyldt. På dette tidspunkt sendes et signal for at stoppe cirkulerende filtrering. Filtratet ledes derefter til den næste behandlingsenhed ved hjælp af en trevejsventil. Så begynder den faktiske filtrering. Over tid, når filterkagen på filterpatronen når en vis tykkelse, sendes et signal for at stoppe gyllefoder. Efterfølgende udledes resterende væske i filteret. Signalet aktiveres derefter til at starte bagudblæsning ved hjælp af trykluft, hvilket effektivt fjerner filterkagen. Efter en tid sendes signalet igen for at afslutte den bageste blæserproces og åbne filterspildevandet for at udskrive. Efter afslutningen er afsætningen lukket, så filteret vender tilbage til sin oprindelige tilstand, klar til den næste filtreringsrunde.

VVTF Precision (1)

UHMWPE/PA/PTFE mikroporøs filterpatron

VVTF-præcisionsmikroporøs patronfilter anvender en sintret ultrahøj molekylvægt polyethylenpulverfilterpatron som filterelement. Fordele:

Filtreringsvurdering op til 0,1 mikron.

Høj back-blow/back-flush effektivitet, lang levetid og lave omkostninger.

Overlegen kemisk korrosionsbestandighed: Modstand mod de fleste opløsningsmidler under 90 ° C. Lugtfri, ikke-toksisk, ingen ejendommelig lugtopløsning.

Temperaturresistens: PE ≤ 90 ° C, PA ≤ 110 ° C, PTFE ≤ 200 ° C, SS304/SS316L ≤ 600 ° C.

Funktioner

Ingen slagge: Filtrat og flydende slagge er i fællesskab genvundet.

Helt forseglet filtrering sikrer ren produktion uden miljøforurening.

Det har været bredt anvendt i industrier såsom fine kemikalier, biofarmaceutiske stoffer, mad og drikke, petrokemikalier, hvor præcisionsstoffødt-væskeltrering, der involverer aktiveret kulstoffarvningsvæske, katalysator, ultrafine krystaller og lignende materialer kræver omfattende filterkagevolumen og høj tørhed.

VVTF Precision (2)
VVTF Precision (3)

Specifikationer

Model

VVTF-5

VVTF-10

VVTF-20

VVTF-30

VVTF-40

VVTF-60

VVTF-80

VVTF-100

Filtreringsområde (m²)

5

10

20

30

40

60

80

100

Filtreringsklassificering (μm)

0,1-100

Filterelementmateriale

UHMWPE/PA/PTFE/SS304/SS316L/TITANIUM Powder Sintered Filter Cartridge

Maksimal driftstemperatur (℃)

≤200 ℃ (SS304/SS316L≤600 ℃)

Driftstryk (MPA)

≤0,4

Boligmateriale

SS304/SS304L/SS316L/Carbon Steel/PP Foring/fluorforing/SS904/Titaniummateriale, andre materialer, der kan tilpasses (f.eks. Dual-fase stål osv.)

Kontrolsystem

Siemens plc

Automationsinstrumenter

Tryksender, niveauføler, flowmeter osv.

Bagblæsningstryk

0,4MPa ~ 0,6MPa

Bemærk: Strømningshastigheden påvirkes af viskositeten, temperaturen, filtreringsvurderingen og partikelindholdet i væsken. For detaljer, kontakt Vithy® Engineers.

Ingen.

Filtreringsområde
(m2)

Flyde
Hastighed (m³/h)

Filterhusvolumen (L)

Indløb/udløbsdiameter
(Dn)

Spildevandsdiameter
(Dn)

Filter boligdiameter
(mm)

Total højde
(mm)

Filterbolighøjde
(mm)

Slakkontakthøjde
(mm)

1

1

1

40

20

100

300

1400

1000

400

2

2

2

76

25

100

350

1650

1250

400

3

4

4

175

32

150

450

2100

1600

500

4

5

5

200

40

150

500

2150

1650

500

5

15

15

580

50

250

800

2300

1700

600

6

20

20

900

80

300

1000

2500

1800

700

7

50

50

1800

100

350

1200

3200

2400

800

8

65

65

2600

150

350

1400

3300

2500

800

9

80

80

3400

150

400

1600

3380

2580

800

10

100

100

4500

150

450

1800

3450

2650

800

11

150

150

6000

200

500

2000

3600

2800

800

Applikationer

Filtrering og vask af ultrafine produkter såsom katalysatorer, molekylssigter og ultrafine magnetiske partikler.

Præcisionsfiltrering og vask af biologisk gæringsbuljong.

Fermentering, filtrering og ekstraktion af den første filtrering; Præcisionsrefiltreringen for at fjerne udfældede proteiner.

Pulveriseret aktivt kulstofpræcisionsfiltrering.

Præcisionsfiltrering af medium og høj temperatur olieprodukter i den petrokemiske industri.

Præcisionsfiltrering af primær eller sekundær saltvand i chlor-alkali og soda-produktion.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Relaterede produkter